由于微反應器的反應體積小，傳質(zhì)傳熱速率快，能及時移走強放熱化學反應產(chǎn)生的大量熱量。微反應器微米級的通道尺寸小于火焰?zhèn)鞑ヅR界直徑，因而微反應能有效地抑制氣相自由基支鏈爆炸反應。最近的研究表明，對于反應物或總價產(chǎn)物有毒有害的化學反化，由于微反應器數(shù)量眾多，即使發(fā)生泄漏也只是少部分微反應器，而單個微反應器的體積非常小，泄漏量非常小，不會對周圍環(huán)境和人體健康造成危害。

　　

　　在傳統(tǒng)的有機合成中，一種在實驗室階段的合成路線成熟之后并不能直接入到大規(guī)模的生產(chǎn)中，需要經(jīng)過較長時間的中試環(huán)節(jié)，該過程周期長，最終放大到生產(chǎn)還需繼續(xù)做參數(shù)的優(yōu)化，這給化工生產(chǎn)帶來成本的提高。使用微反應器進行有機合成恰恰能避免這一環(huán)節(jié)。在其他條件不變的前提下，通常在微反應器中進行的反應起關(guān)鍵作用的變量是保留時間。

　　

　　在遺傳工程領(lǐng)域，許多重要化合物的生物合成已被展示出來，但考慮到諸如雜的生理系統(tǒng)等因素，產(chǎn)品的活性及其對反應條件的控制受到限制，也顯示出對大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的不適應性。作為種可選擇的途徑，微反應器技術(shù)將消除這些缺陷，井適合于工業(yè)化生產(chǎn)。微生物反應器技術(shù)已進入生物催化領(lǐng)域，微生物反應器技術(shù)與生物催化技術(shù)的結(jié)合將是一個重要的綠色工程，一些常用的酶微生物反應器已在均相。非均相和多相系統(tǒng)中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。